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山东台升化工制造股份有限公司
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1.流(liu)動性
受熱(re)後熔融狀(zhuang)态的塑料(liao),在壓力作(zuo)用下,充滿(man)整個型腔(qiang)的能力叫(jiao)流動性,一(yi)般用專業(ye)流動性測(ce)試模☔具來(lai)進行測試(shi)。
同一種類(lei)不同牌号(hao)的塑料的(de)流動性均(jun)不相同,不(bu)同結構的(de)塑件對塑(su)料的流動(dong)性提出不(bu)同的要求(qiu),塑料的流(liu)動性與成(cheng)型溫度和(he)壓力等條(tiao)件密切相(xiang)關。
通常,若(ruo)流動性太(tai)大,一方面(mian)會使熔料(liao)充填不緊(jin)密,造🧡成制(zhi)🧑🏾🤝🧑🏼品的疏松(song),影響産品(pin)質量;另一(yi)方面流動(dong)性太大🈚,注(zhu)塑件周邊(bian)容易出現(xian)披鋒(毛邊(bian))粘模及噴(pen)嘴👣流延,造(zao)成水口🆚堵(du)塞。而塑料(liao)的流動性(xing)過小,對于(yu)結構複雜(za)流😘程較長(zhang)的塑件,注(zhu)塑時流動(dong)困㊙️難,易出(chu)現缺膠、縮(suo)水等💋現象(xiang),産生大量(liang)廢品;或必(bi)須用高壓(ya)條件注塑(su),容易造成(cheng)塑件内應(ying)力過大。我(wo)們要根⁉️據(ju)産品結構(gou)、大小、厚薄(bao)情況,選擇(ze)流動性合(he)适的塑料(liao)成🥵型。
2.吸水(shui)性及揮發(fa)物含量
引起(qi)塑料中水(shui)分和揮發(fa)物多的原(yuan)因主要有(you)以下三個(ge)方面;
A、塑料(liao)樹脂的平(ping)均分子量(liang)低;
B、塑料樹(shu)脂在生産(chan)時沒有得(de)到充分的(de)幹燥;
C、吸水(shui)性大的塑(su)料因存放(fang)不當而使(shi)之吸收了(le)周圍空🍓氣(qi)中的水分(fen),不同塑料(liao)有不同的(de)幹燥溫度(du)和幹燥時(shi)間的規定(ding)。
3.收縮率
産(chan)生收縮率(lü)的主要原(yuan)因有以下(xia)三個方面(mian):
A、塑料具有(you)比金屬大(da)得多的熱(re)收縮(大一(yi)個數量級(ji)✏️,約十🏃♀️倍);
C、剛脫模(mo)時,壓力開(kai)始降低,但(dan)塑件仍然(ran)貼在模壁(bi)上,制品發(fa)生塑性變(bian)形;
影響收(shou)縮率的因(yin)素有塑料(liao)的性質成(cheng)型條件模(mo)具與制品(pin)的☎️設計.無(wu)定型塑料(liao)的收縮率(lü)小于1%,結晶(jing)型塑料的(de)收🥰縮率均(jun)超過1%,結晶(jing)性塑料注(zhu)塑的制品(pin),具✉️有後收(shou)縮現象🤞,需(xu)在冷卻24小(xiao)時後進行(hang)測量其尺(chi)寸,精确度(du)可達0.02mm。
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