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注塑件(jian)加工的(de)應用範(fan)圍越來(lai)越廣泛(fan),從簡單(dan)的餐具(ju)、廚具到(dao)🛀複雜的(de)機械零(ling)部件、電(dian)子産品(pin)外殼等(deng)都有用(yong)到塑🍉膠(jiao)件,然而(er)♈對于電(dian)子産品(pin)外殼等(deng)精密度(du)要求較(jiao)高的塑(su)㊙️膠件,在(zai)注塑制(zhi)造的時(shi)候從模(mo)具制造(zao)開始就(jiu)要重視(shi)其精度(du)要求。
而(er)在塑膠(jiao)件注塑(su)加工階(jie)段的精(jing)度由哪(na)些因素(su)決定🌍?我(wo)們又✊該(gai)如何來(lai)提高薄(bao)壁注塑(su)加工件(jian)的精度(du)呢?
1、關模(mo)壓:原則(ze)上應該(gai)大于塑(su)膠射入(ru)模内的(de)總壓,以(yi)不出毛(mao)♍邊為基(ji)準。
3、速度的(de)快慢是(shi)決定原(yuan)料在模(mo)具澆道(dao)内及成(cheng)品中之(zhi)狀況,快(kuai)有🛀🏻毛邊(bian),過飽,燒(shao)焦,慢了(le)就會出(chu)現短射(she),縮水,結(jie)合不良(liang)易斷等(deng)。
4、溫度原(yuan)料不同(tong),溫度各(ge)不相同(tong),太低熔(rong)膠不透(tou)而導緻(zhi)顔✂️色不(bu)☂️均,成品(pin)的内應(ying)力增大(da).因溫度(du)過低增(zeng)壓過高(gao),可能會(hui)引起螺(luo)杆斷🌏裂(lie),過高,産(chan)品有毛(mao)邊,又因(yin)冷卻而(er)♻️産生溫(wen)🈲差,引起(qi)♻️收縮.原(yuan)☎️料會分(fen)🏃🏻♂️解,變黃(huang),變色,易(yi)斷裂.冷(leng)卻時間(jian)變🐆長,氣(qi)不容易(yi)排出。
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