注塑加(jia)工是一門(men)知識面廣(guang)，技術性和(he)實踐性很(hen)強的行👣業(ye)👄。注☔塑生産(chan)過程中需(xu)使用塑膠(jiao)原料、色粉(fen)、水口料、模(mo)具、注塑機(ji)、周邊設備(bei)、工裝夾具(ju)、噴劑、各種(zhong)輔料及包(bao)裝材料等(deng)，這些🌈給注(zhu)塑🐪車間的(de)管理帶來(lai)了很大的(de)工作量和(he)一定的難(nan)度🈚，與其它(ta)行業或部(bu)門相比，對(dui)注塑車間(jian)各級管🤞理(li)人員的要(yao)求更高。

　　注(zhu)塑生産需(xu)要24小時連(lian)續運作，一(yi)般為兩面(mian)三刀班或(huo)三班制工(gong)作方式，注(zhu)塑車間的(de)工作間的(de)工作崗☔位(wei)多、分工📐複(fu)雜，對不同(tong)崗位人員(yuan)的技能要(yao)求亦不🈚同(tong)。要想使注(zhu)塑車間的(de)生産運作(zuo)順利，需要(yao)對每個環(huan)節和各個(ge)崗位所涉(she)及的人員(yuan)、物料、設備(bei)、工具等進(jin)行管理，主(zhu)要包括：原(yuan)料房、碎料(liao)房、配料房(fang)、生産現😄場(chang)、後加工區(qu)、工具房、半(ban)成品區、辦(ban)公室等區(qu)域的運作(zuo)與協調管(guan)理工作。

　　注(zhu)塑加工類(lei)型

　　1、橡膠注(zhu)塑：橡膠注(zhu)塑成型是(shi)一種将膠(jiao)料直接從(cong)機筒注入(ru)模型硫化(hua)的生産方(fang)法。橡膠注(zhu)塑的優點(dian)是：雖屬間(jian)歇操作，但(dan)成型周期(qi)短，生産效(xiao)率高取消(xiao)了胚料準(zhun)備工序，勞(lao)動強⛱️度小(xiao)，産品質量(liang)優異。

　　2、塑料(liao)注塑：塑料(liao)注塑是塑(su)料制品的(de)一種方法(fa)，将熔👨‍❤️‍👨融的(de)塑料利用(yong)壓力注進(jin)塑料制品(pin)模具中，冷(leng)卻成型得(de)到想要各(ge)種塑料件(jian)。有專門用(yong)于進行注(zhu)塑的機械(xie)注塑機。目(mu)前最常使(shi)用的塑料(liao)是聚苯乙(yi)烯。所得的(de)形狀往往(wang)就是最後(hou)成品，在安(an)裝或作為(wei)最終成品(pin)使用之前(qian)不再需要(yao)其他的加(jia)工。許多細(xi)部，諸如凸(tu)起部、肋、螺(luo)紋，都可以(yi)在注射模(mo)塑一步操(cao)作中成型(xing)出來。

　　影響(xiang)因素

　　塑料(liao)品種注塑(su)加工成型(xing)過程中由(you)于存在結(jie)晶化形起(qi)的體積🈲變(bian)化，注塑加(jia)工時壓力(li)高，熔融料(liao)粘度差小(xiao)，層間剪切(qie)應力🚶‍♀️小，脫(tuo)模後彈性(xing)回跳大，故(gu)注塑加工(gong)收縮也可(ke)适量的🐉減(jian)小，注塑加(jia)工時料溫(wen)高、收☀️縮大(da)，但方向性(xing)小。

　　壓力注(zhu)塑加工時(shi)壓力增大(da)則熔融料(liao)受剪切作(zuo)用大，流動(dong)🐕性也增大(da)，特别是PE、POM較(jiao)為敏感，所(suo)以成型時(shi)宜調節注(zhu)塑⚽加工時(shi)的壓力來(lai)控制流動(dong)性。成型時(shi)則也可控(kong)制料溫👣，模(mo)溫及注塑(su)加工時壓(ya)🛀力、注塑速(su)度等因素(su)來⛹🏻‍♀️适當地(di)調節填充(chong)情況以滿(man)足成型需(xu)要[1]。