近年(nian)來，彈簧原(yuan)材料的後(hou)續加工方(fang)法也在不(bu)斷優化，如(ru)結構⭐形狀(zhuang)、熱處理和(he)表面質量(liang)等，使彈簧(huang)的應🔴用和(he)發展更能(neng)滿足其功(gong)能要求，同(tong)時，進一步(bu)提升了彈(dan)簧産品所(suo)使用的經(jing)濟性、安全(quan)性和環境(jing)保護特性(xing)。下面介紹(shao)一下彈簧(huang)加工的一(yi)些注🌈意要(yao)點。

　　（1）彈簧端(duan)面粗糙度(du)應不低于(yu)12.5μm。

　　（2）兩端圈并(bing)緊磨平的(de)壓縮彈簧(huang)支承圈磨(mo)平部分不(bu)少于圓周(zhou)長的四分(fen)之三，端頭(tou)厚度一般(ban)不小于鋼(gang)絲直徑的(de)八分之一(yi)。兩端💃頭鍛(duan)扁的彈簧(huang)，其端頭厚(hou)度應不大(da)于鋼絲直(zhi)徑的三分(fen)之一，寬度(du)應不小于(yu)鋼絲直徑(jing)的百分之(zhi)⛷️七十。

　　（3）根據(ju)使用要求(qiu)，可檢查彈(dan)簧節距不(bu)均勻度。其(qi)公差為間(jian)距的🔆百分(fen)之十，最小(xiao)公差值一(yi)般為零點(dian)三毫米。當(dang)壓縮彈簧(huang)壓縮到全(quan)變形量的(de)百分之八(ba)十時，正常(chang)節距的彈(dan)簧圈不🥰允(yun)許接觸。

　　（4）壓(ya)縮彈簧兩(liang)端圈與彈(dan)簧軸心線(xian)的垂直度(du)公差為自(zi)由高度的(de)百分之二(er)點五，最小(xiao)公差值為(wei)一毫米。

　　（5）壓(ya)縮彈簧軸(zhou)心線的直(zhi)線度公差(cha)為垂直度(du)公差之半(ban)。