随着(zhe)注塑加工(gong)精度要求(qiu)的不斷提(ti)高,要想獲(huo)得漂亮零(ling)瑕疵的制(zhi)品,除了設(she)備要不斷(duan)更新升級(ji)之外,正确(que)🤟選材🎯和對(dui)所選塑料(liao)🏒性能的熟(shu)悉掌握也(ye)是極🈲其重(zhong)要的。這一(yi)期,塑料件(jian)加工小編(bian)和🔞大家一(yi)起學習學(xue)習與🤞注塑(su)加工有關(guan)的主要塑(su)料性能。
1.流(liu)動性
同一種類(lei)不同牌号(hao)的塑料的(de)流動性均(jun)不相同,不(bu)同結構的(de)🍉塑⁉️件對塑(su)料的流動(dong)性提出不(bu)同的要求(qiu),塑料的流(liu)動性與成(cheng)型溫👌度和(he)壓力等條(tiao)件密切相(xiang)關。
通常,若(ruo)流動性太(tai)大,一方面(mian)會使熔料(liao)充填不緊(jin)密✨,造成制(zhi)品的疏松(song),影響産品(pin)質量;另一(yi)方面流動(dong)性太大,注(zhu)塑件周邊(bian)容易出現(xian)披鋒(毛邊(bian))粘模及噴(pen)嘴流延,造(zao)🔴成水口堵(du)塞。而塑料(liao)的流動性(xing)過小,對于(yu)結㊙️構複雜(za)流🔅程較長(zhang)的塑件,注(zhu)塑時流動(dong)困難,易出(chu)現缺膠、縮(suo)水等現象(xiang),産生大量(liang)廢品;或必(bi)🆚須用高壓(ya)條❓件注塑(su),容易造成(cheng)塑件内應(ying)力過大。我(wo)們要根🌐據(ju)産🏃品結構(gou)、大😘小、厚薄(bao)♉情況,選✏️擇(ze)流動性🏒合(he)适的塑料(liao)成型。
2.吸水(shui)性及揮發(fa)物含量
引起(qi)塑料中水(shui)分和揮發(fa)物多的原(yuan)因主要有(you)以下三個(ge)方面;
A、塑料(liao)樹脂的平(ping)均分子量(liang)低;
B、塑料樹(shu)脂在生産(chan)時沒有得(de)到充分的(de)幹燥;
C、吸水(shui)性大的塑(su)料因存放(fang)不當而使(shi)之吸收了(le)周圍空氣(qi)💯中的水分(fen),不同塑料(liao)有不同的(de)幹燥溫度(du)和幹燥時(shi)間的規定(ding)。
3.收縮率
産(chan)生收縮率(lü)的主要原(yuan)因有以下(xia)三個方面(mian):
A、塑料具有(you)比金屬大(da)得多的熱(re)收縮(大一(yi)個數量級(ji)🌈,約✍️十倍);
B、塑(su)料制品在(zai)硬化後并(bing)非剛體,在(zai)脫模後塑(su)件有一定(ding)的彈性🚩回(hui)複;
C、剛脫模(mo)時,壓力開(kai)始降低,但(dan)塑件仍然(ran)貼在模壁(bi)上,制品發(fa)生塑性變(bian)形;
影響收(shou)縮率的因(yin)素有塑料(liao)的性質成(cheng)型條件模(mo)具與制品(pin)的設計.無(wu)定型塑料(liao)的收縮率(lü)小于1%,結晶(jing)型塑料的(de)收🏃🏻縮率均(jun)超過1%,結晶(jing)性塑料注(zhu)塑的制品(pin),具有後收(shou)縮現象,需(xu)在冷卻24小(xiao)時後進行(hang)測量其尺(chi)寸🔴,精确度(du)可達0.02mm。
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